塑料顆粒清洗不干凈？聚丙烯酰胺絮凝劑——讓雜質(zhì)無(wú)所遁形，回收率再創(chuàng)新高！

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塑料清洗之痛：為何你的顆�？傁床桓蓛�？

在再生塑料行業(yè)，清洗線常被四大難題困擾：
雜質(zhì)殘留：油污、標(biāo)簽?zāi)z、粉塵頑固附著，成品顆粒黑點(diǎn)率達(dá)10%以上；
效率低下：需多次漂洗，單批處理耗時(shí)超6小時(shí)，產(chǎn)能被嚴(yán)重制約；
成本失控：水耗占生產(chǎn)成本35%，廢水處理費(fèi)用居高不下；
環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)：清洗廢水COD超5000mg/L，面臨罰款甚至停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
某再生HDPE企業(yè)曾因清洗不達(dá)標(biāo)，被下游客戶批量退貨，月?lián)p失超50萬(wàn)元——這不是個(gè)案，而是行業(yè)的集體困境！

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技術(shù)破局：聚丙烯酰胺如何讓塑料顆粒“煥然一新”？

三重作用機(jī)制，直擊清洗痛點(diǎn)：
靶向吸附：聚丙烯酰胺分子鏈準(zhǔn)捕捉微米級(jí)油污顆粒，破解乳化層；
電荷中和：瓦解雜質(zhì)與塑料表面的靜電吸附，剝離效率提升3倍；
立體網(wǎng)捕：形成致密絮團(tuán)包裹雜質(zhì)，5分鐘快速沉淀，去污率突破95%！
實(shí)測(cè)對(duì)比數(shù)據(jù)（某PET瓶片清洗廠）：

指標(biāo)	傳統(tǒng)清洗劑	聚丙烯酰胺方案	提升效果
單次清洗時(shí)間	4.2小時(shí)	1.5小時(shí)	效率提升180%
噸水耗量	8噸	1.8噸	節(jié)水77.5%
顆粒黑點(diǎn)率	12%	0.8%	潔凈度提升93%
廢水處理成本	15元/噸	6元/噸	成本直降60%

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為什么選擇我們的聚丙烯酰胺？四大核心優(yōu)勢(shì)

去污：
針對(duì)PE/PP/PET等材質(zhì)定制配方，雜質(zhì)去除率＞95%；
耐酸堿（pH 2-12）、耐高溫（≤80℃），工況適應(yīng)性強(qiáng)。
節(jié)水環(huán)保：
實(shí)現(xiàn)清洗水閉路循環(huán)，回用率超85%；
污泥量減少70%，通過(guò)RoHS、REACH環(huán)保認(rèn)證。
保護(hù)基材：
中性配方不損傷塑料表面，熔融指數(shù)變化＜5%；
成品顆粒光澤度提升20%，售價(jià)提高15%。
智能適配：
提供陰離子/非離子/兩性離子全系列產(chǎn)品；
物聯(lián)網(wǎng)加藥系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)濃度，用量節(jié)省30%。

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案例見(jiàn)證：從退貨危機(jī)到行業(yè)標(biāo)桿的蛻變

廣東某再生PE企業(yè)痛點(diǎn)：
清洗后顆粒表面油膜殘留，下游注塑件合格率僅75%；
月處理廢水成本超20萬(wàn)元，環(huán)保督察限期整改。
解決方案：
投加非離子型聚丙烯酰胺（NPAM-1800萬(wàn)）；
配套建設(shè)循環(huán)水處理系統(tǒng)。
效果對(duì)比：
✅ 顆粒潔凈度達(dá)FDA食品接觸級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，客戶投訴率歸零；
✅ 噸水處理成本從18元降至5元，年節(jié)省費(fèi)用230萬(wàn)元；
✅ 獲評(píng)“省級(jí)綠色工廠”，享受稅收減免15%。

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服務(wù)保障：從試用到達(dá)標(biāo)的全周期護(hù)航

免費(fèi)試樣：寄送需要處理的水樣，48小時(shí)出具清洗測(cè)試報(bào)告；
工藝設(shè)計(jì)：工程師上門(mén)規(guī)劃“清洗+水處理”方案；

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